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        1、工況現(xiàn)狀：
        煤泥烘干設(shè)備鍋爐主要的控制技術(shù)在于燃煤有效效率及用電有效效率，鍋爐的節(jié)能技術(shù):
        第一、定量配風(fēng)進(jìn)步燃煤效率，進(jìn)步用電有效率；
        第二、鍋爐本身燃燒結(jié)構(gòu)和工藝的改進(jìn)。

鍋爐傳統(tǒng)的控制方法是使用檔板或閥門控制鼓、引風(fēng)機(jī)，補(bǔ)水泵，循環(huán)水泵的流量，不考慮鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒工藝，不考慮煤種、發(fā)熱量、進(jìn)風(fēng)量，同時(shí)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)任務(wù)不同，蒸汽、水溫需求量變化時(shí)，需改變給煤量和配風(fēng)量，以達(dá)到高效率燃燒。但傳統(tǒng)控制方法治表不治本，既浪費(fèi)能源，又污染環(huán)境。

2、改造方案：

現(xiàn)場(chǎng)丈量鍋爐的相關(guān)參數(shù)，如排煙溫度、煙氣含氧氣、二氧化碳、一氧化碳，爐膛負(fù)壓等參數(shù)，利用專家軟件診斷鍋爐的結(jié)構(gòu)和工藝題目，取煤樣測(cè)定煤的含熱量和配風(fēng)量以及進(jìn)行煤燃燒實(shí)驗(yàn)，計(jì)算當(dāng)前正平衡反平衡的熱效率，推斷改進(jìn)后的燃燒效率。這樣不僅對(duì)于老舊的煤泥烘干設(shè)備進(jìn)行了改良創(chuàng)新，同時(shí)經(jīng)過一系列的方案和設(shè)計(jì)，使改造過后的煤泥烘干鍋爐更加的平衡，對(duì)于物料的烘干燃燒也更有效率。