褐煤烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及物料在烘干作業(yè)區(qū)內(nèi)部的運(yùn)行路線設(shè)計(jì)是否合理，會直接影響到褐煤烘干機(jī)的烘干效果與產(chǎn)量。

濕褐煤經(jīng)旋切機(jī)處理后由輸送機(jī)經(jīng)溜槽給入褐煤烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板（第一區(qū)），隨著筒體的轉(zhuǎn)動，褐煤被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上（第二 區(qū)），即被提起到筒體中心位置，逐漸灑落成料幕，高溫氣流從中穿過使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分；當(dāng)褐煤物料灑落、移動到活動篦條式翼板上（第三區(qū)）時(shí)，濕褐煤物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，致使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起，灑落，重復(fù)多次，褐煤與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。

當(dāng)褐煤移動到烘干機(jī)第四個(gè)區(qū)間，即帶有清掃裝置的圓弧形物料料板時(shí)，鏈條在上部空間所接受的熱量傳給物料，隨著褐煤烘干機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)動，褐煤物料被揚(yáng)料板提起灑落，與熱氣流進(jìn)行較為充分的熱交換。同時(shí)，埋在褐煤中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的褐煤物料清掃下來。當(dāng)褐煤烘干機(jī)的清掃裝置隨滾筒轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧形揚(yáng)料板背面拖動，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的褐煤物料清掃下來。隨著滾筒的不斷回轉(zhuǎn)，使部分水分蒸發(fā)，濕褐煤得到進(jìn)一步烘干。同時(shí)，清掃裝置對褐煤物料團(tuán)球也起到打碎作用，提高了褐煤的烘干速度。

當(dāng)褐煤移到第五區(qū)間，濕煤團(tuán)球進(jìn)一步被清掃裝置打碎，使其中的水分蒸發(fā)。

當(dāng)褐煤進(jìn)入烘干機(jī)第六區(qū)間時(shí)，即變成低水分的松散物料。為減少揚(yáng)塵和減輕除塵設(shè)備的負(fù)荷，在距離筒體末端1米左右的范圍內(nèi) 不設(shè)揚(yáng)板，烘干后的物料滑行到排料箱，完成整個(gè)烘干過程。

褐煤烘干機(jī)不同于其它物料散狀物料烘干設(shè)備，因處理的濕褐煤具有高水分、持水性強(qiáng)、易聚團(tuán)、易粘壁等特點(diǎn)，因此褐煤烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及濕褐煤物料的行走路線必須設(shè)計(jì)科學(xué)合理，才能保證褐煤烘干機(jī)設(shè)備的節(jié)能高效。

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