保證干燥質(zhì)量，提高生產(chǎn)產(chǎn)量，是每一個使用煤泥干燥設(shè)備的用戶所希望的。有道是細節(jié)決定成效，只有在煤泥干燥設(shè)備使用的過程中，做好各個細節(jié)方面的工作，才能有效保證設(shè)備的產(chǎn)量和質(zhì)量。

1、預(yù)熱處理。由于煤泥的含水量很大，直接進行干燥的話不但達不到應(yīng)有的效果，嚴重的情況下還會對設(shè)備造成一定的危害。這就需要我們在使用煤泥干燥設(shè)備之前，線采用壓濾機或者過濾機對物料進行適當(dāng)快速的脫水，等到物料達到一定的水分標準，再對其進行干燥處理。

2、控制進料量。對煤泥干燥設(shè)備進行適當(dāng)?shù)倪M料量控制，是干燥作業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。如果進料量過大，很容易造成進料口堵塞或者干燥過載的現(xiàn)象發(fā)生，這不但影響干燥機的正常工作，還可能導(dǎo)致設(shè)備筒體的變形、生產(chǎn)量下降、干燥效果達不到等問題，進而影響企業(yè)的效益。

3、把握好溫度。煤泥干燥設(shè)備的熱源來源于燃燒爐，而煤泥的干燥是通過物料與高溫?zé)煔獾慕佑|交換實現(xiàn)的。這就要求工作人員對干燥設(shè)備每個階段的溫度進行適當(dāng)?shù)陌芽?。如果溫度過高，很容易導(dǎo)致糊料，影響煤泥干燥后的效果。而如果溫度過低，就會導(dǎo)致產(chǎn)量下降。

4、定期檢查。由于煤泥干燥設(shè)備處理量較大，在長期的使用過程中，需要進行定期的檢查，以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患并予以排除。同時，對潤滑點進行定期定量地添加潤滑油脂，以減少設(shè)備運行中的摩擦阻力，增強煤泥干燥設(shè)備的耐用性。

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