沸騰爐是現(xiàn)在在煤炭烘干行業(yè)中使用最為廣泛的一種爐子,因為市場上的烘干煤泥的原理基本上都是氣流式的,下面鄭州市鼎力將給你對這種爐子做一下最詳細的介紹。
沸騰爐,沸騰燃燒又稱硫化床燃燒。沸騰爐中保持很厚的灼熱料層,運行時沸騰料層的高度約1.0~1.5m,空氣經(jīng)布風(fēng)板均勻地通過料層,剛加入的煤粒就迅速地和灼熱料層中的大量灰渣?;旌?,在一起上下翻騰運動。沸騰爐的名稱就是因此而得名。
煤和灰渣的顆粒一般在8~10mm以下,大部分是0.2~3mm的碎屑,亦即比一般層燃爐所燒塊煤小得多,但又比煤粉爐的細粉大得多。當進入布風(fēng)板的空氣速度較低時,料層在布風(fēng)板上是靜止不動的,空氣流從料層縫隙中穿過,這種狀態(tài)稱為“固定床”,大床燃燒就是在這種狀態(tài)下燃燒時。當進風(fēng)速度不斷提高,達到某一定值時,氣流對料層向上的吹托力等于料層的重力,料層開始松動。隨著風(fēng)速的增加,料層開始膨脹,顆粒間隙加大,而在顆粒空隙的空氣實際速度卻保持不變,這種狀態(tài)叫做流化床。從流化過程來看,隨著風(fēng)速的增加,通常會出現(xiàn)各種不同的流化工況。即細粒流態(tài)化,鼓泡流態(tài)化,彈狀流態(tài)化,湍流化,快速亢態(tài)化等五種工況。
沸騰爐的主要優(yōu)點是:燃料適應(yīng)性能好,幾乎能燃用各種然料。一般無法燒的劣質(zhì)燃料亦能在沸騰爐燃燒,如煤矸石、爐渣等;由于沸騰爐爐蓖面積較小,燃燒溫度較高,爐膛可做得較小,因而可以縮小鍋爐體積,節(jié)省鋼材.初投資??;爐內(nèi)直接加入石灰石等脫硫劑,脫硫效率較高,當Ca/S=1.5~2.0時.脫硫效率可達85%~90%。沸騰爐的缺點是:飛灰量大,且含碳量較大。降低了鍋爐效率;送風(fēng)壓頭要求較高,耗電量較大;受熱面易磨損等。
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